檢漏系統(tǒng)是一種用于檢測泄漏的自動化設(shè)備，其工作原理主要基于以下三個步驟：
1.首先將待測液體放入被測試件中。然后啟動真空泵開始抽氣，當(dāng)容器內(nèi)的壓力降低到與大氣壓平衡時即達(dá)到了吸液時間T1階段；此時打開進(jìn)液閥向試品內(nèi)注入已知準(zhǔn)確體積V0的被測液體至預(yù)設(shè)充滿度hmax（通常為95%-98%）。關(guān)閉進(jìn)液閥門和儲液器開關(guān)后進(jìn)入保壓試驗P2階段;經(jīng)過一定時間的穩(wěn)態(tài)工藝過程操作，使含有缺陷的內(nèi)藏式盲孔型泄露體的容積逐步縮小直至完全封閉而達(dá)到預(yù)定的密封狀態(tài)。
2.在此期間由流量計輸出的信號或計算機(jī)記錄下單位時間內(nèi)通過取樣針頭所排出的液量ΔV,據(jù)此計算出平均流速n=ΔV/t(ml/min)。然后根據(jù)公式ΔP=kπ·d2·Ll(k為經(jīng)驗系數(shù)、d為標(biāo)準(zhǔn)元件直徑、Pl為液體密度)算出工作壓力差ΔPb;將上述數(shù)據(jù)及分析結(jié)果送回微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并顯示曲線圖。如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品應(yīng)立即停止對該產(chǎn)品的處理以保證產(chǎn)品質(zhì)量和維護(hù)生產(chǎn)廠家聲譽(yù)。
3.當(dāng)對一個工位上的所有零件都進(jìn)行了以上全部工序之后就可以切斷電源開啟水霧對著已連接好的管道噴灑清洗即可完成整個加注過程的檢驗。
在進(jìn)行檢漏系統(tǒng)操作時，需要注意以下幾點：
1.確認(rèn)管道是否已經(jīng)充滿壓力。如果存在殘余的壓力，需要先進(jìn)行泄壓處理；否則可能會影響檢測結(jié)果或?qū)е挛ｋU情況發(fā)生。例如在泄漏探測器的安裝中應(yīng)確保被測管路滿溢（充氣）至少24小時后才能開始測試。若使用帶隔膜的打壓機(jī)則無須此步驟。但應(yīng)注意氣體密度的影響。對于性氣體還應(yīng)考慮其溢出風(fēng)險和安全措施等[3]。
2.注意控制輸入信號的質(zhì)量和處理速度。這可以通過選擇合適的設(shè)備和參數(shù)來實現(xiàn)。需要注意的是設(shè)備之間的匹配問題以及響應(yīng)時間對準(zhǔn)確性的干擾等問題。
真空箱氦檢漏系統(tǒng)是一種用于檢測真空容器內(nèi)氦氣泄漏的設(shè)備。它通過將氦氣充入真空容器內(nèi)，然后抽出樣品中的氦氣，根據(jù)氦氣的濃度來判斷容器是否存在泄漏。一般情況下，氦氣濃度越低，說明容器的泄漏率越低。
該系統(tǒng)通常由真空箱、氦氣發(fā)生器、氦氣檢測器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成。其中，真空箱用于抽取和儲存氦氣，氦氣發(fā)生器用于產(chǎn)生高濃度的氦氣，氦氣檢測器用于檢測氦氣的濃度，而數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)則用于采集和記錄檢測數(shù)據(jù)。
真空箱氦檢漏系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、半導(dǎo)體、等領(lǐng)域，可以用于檢測容器內(nèi)的氦氣泄漏，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
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